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废铝生产再生铝怎么操作的?
发布时间:2018-07-09 10:23:21    点击次数:313次   
废铝生产再生铝怎么操作的?

废铝加工厂家介绍说很多与我们联系咨询设备的朋友都会问我同样的问题——废铝怎么熔化为铝锭?听到这便知道这些朋友也只是初入此行,之前只是了解到利润可观,或者知道大体如何操作,细节却不得而知。

之前虽然也介绍过废铝的预处理及炉渣处理的文章,不过此次废铝加工厂家希望通过一个典型的完整的工艺流程让朋友们了解铝锭的生产步骤。

再生铝是以回收来的废铝零件或生产铝制品过程中的边角料以及废铝线等为主要原材料,经熔炼配制生产出来的符合各类标准要求的铝锭。这种铝锭采用回收废铝,而有较低的生产成本,而且它是自然资源的再利用,具有很强的生命力,特别是在当前科技迅猛发展,人民生活质量不断改善的今天,产品更新换代频率加快,废旧产品的回收及综合利用已成为人类持续发展的重要课题,再生铝生产也就是在这样的形式下应运而生并具有极好的前景。

由于再生铝的原材料主要是废杂铝料,废杂铝中有废铝铸件(以Al-Si合金为主)、废铝锻件(Al-Mg-Mn、Al-Cu-Mn等合金)、型材(Al-Mn、Al-Mg等合金)废电缆线(以纯铝为主)等各种各样料,有时甚至混杂入一些非铝合金的废零件(如Zn、Pb合金等),这就给再生铝的配制带来了极大的不便。如何把这种多种成分复杂的原材料配制成成分合格的再生铝锭是再生铝生产的核心问题,因此,再生铝生产流程的环节就是废杂铝的分选归类工序。分选得越细,归类得越准确,再生铝的化学成分控制就越容易实现。

铝锭


废铝零件往往有不少镶嵌件,这些镶嵌件都是些以钢或铜合金为主的非铝件,在熔炼过程中不及时地扒出,就会导致再生铝成分中增加一些不需要的成分(如Fe、Cu等)因此,在再生铝熔炼初期,即废杂铝刚刚熔化时就必须有一道扒镶嵌件的工序(俗称扒铁工序)。把废杂铝零件中的镶嵌件扒出,扒得越及时、越干净,再生铝的化学成分就越容易控制。扒铁时熔液温度不宜过高,温度的升高会使镶嵌件中的Fe、Cu元素溶入铝液。

各地收集来的废杂铝料由于各种原因其表面不免有污垢,有些还严重锈蚀,这些污垢和锈蚀表面在熔化时会进入熔池中形成渣相及氧化夹杂,严重损坏再生铝的冶金质量。清除这些渣相及氧化夹杂也是再生铝熔炼工艺中重要的工序之一。采用多级净化,即先进行一次粗净化,调整成分后进行二级稀土精变,再吹惰性气体进一步强化精炼效果,可有效的去除铝熔液中的夹杂。

废铝料表面的油污及吸附的水分,使铝熔液中含有大量气体,不有效的去除这些气体就使冶金质量大大下降,强化再生铝生产中的除气环节以降低再生铝的含气量是获得高质量再生铝的重要措施。

废杂铝的预处理,通常的处理原则是:

.对原材料按照材料成分进行大的分类,分类依据是使其接近某种牌号铝合金的成分。

2.已经分类的铝合金废料进行必要的拆解,去除大块的非铝金属或有机杂质。

3.对原材料进行必要的清洁,包括用水或有机溶剂清洗,喷砂等。

经过以上处理的废杂铝就可以作为合金熔炼的基本原料进行使用。

温馨提示:时间有限,还有很多没介绍,还有疑问的朋友欢迎来电咨询,常州杨氏铝制品有限公司为新老客户提供优质的产品与服务。

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